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    【環(huán)??慈A天】煤氣高效發(fā)電 變廢為寶賦能綠色發(fā)展
    來(lái)源:本站 作者:工業(yè)環(huán)境能源分公司 發(fā)布時(shí)間: 2024年06月25日
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    編者按:
      盤(pán)點(diǎn)典型項目,展現實(shí)力風(fēng)采。2024年是中冶華天落實(shí)第三次黨代會(huì )五年戰略的起步之年,全體干部員工秉承“向陽(yáng)向上創(chuàng )新創(chuàng )利”核心價(jià)值觀(guān),正朝著(zhù)“28833”奮斗目標勠力前行。為弘揚向陽(yáng)心態(tài)、激發(fā)向上斗志、接續創(chuàng )新使命、堅定創(chuàng )利目標,中冶華天內外網(wǎng)、微信公眾號現推出“看華天”欄目,全面盤(pán)點(diǎn)近五年來(lái)的典型項目,以“鋼鐵看華天”“環(huán)??慈A天”“房建看華天”等數個(gè)子欄目同步呈現,展現“一體兩翼”多極發(fā)展業(yè)務(wù)領(lǐng)域的雄厚綜合實(shí)力和以智能化技術(shù)、綠色化服務(wù)、數字化賦能推動(dòng)國內外產(chǎn)業(yè)發(fā)展的責任央企風(fēng)采。

     
      在能源環(huán)保業(yè)務(wù)領(lǐng)域,中冶華天全面多能,可為客戶(hù)提供全過(guò)程咨詢(xún)、設計、工程總承包、能源系統智能診斷與優(yōu)化等技術(shù)服務(wù)。作為工業(yè)節能行業(yè)“領(lǐng)跑者”,中冶華天在燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電(CCPP)領(lǐng)域的技術(shù)能力與工程經(jīng)驗優(yōu)勢尤為突出:主編行業(yè)標準《DL/T4504-2016鋼鐵企業(yè)煤氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)電廠(chǎng)設計規范》,承接國內60%以上的CCPP發(fā)電機組設計。其中,中國寶武馬鋼180MW高效CCPP電廠(chǎng)等典型工程創(chuàng )造了行業(yè)新標桿,并多次榮獲全國冶金行業(yè)優(yōu)秀工程設計一等獎、冶金建設行業(yè)BIM大賽一等獎等。
      2023年7月,中冶華天承接的沙鋼180MW高效CCPP發(fā)電技改項目工程正式投運。作為張家港市2022-2023年度重點(diǎn)工程之一,該項目的建設內容為:一期新建1×180MW分軸布置的燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組并預留二期位置和接口,主要設計范圍包括燃機主廠(chǎng)房、汽機主廠(chǎng)房、余熱鍋爐、主控樓、冷卻塔及循環(huán)水泵房、煤氣脫鹽站以及配套的相關(guān)輔助設施。項目采用的機組是目前國產(chǎn)化率最高的180MW等級燃燒低熱值煤氣的CCPP機組,除燃機、煤壓機采用日本進(jìn)口設備以外,其余主機設備均為國內制造。從合同簽訂到首次并網(wǎng)發(fā)電歷時(shí)僅24個(gè)月,創(chuàng )造150MW級以上CCPP項目的最快紀錄。投產(chǎn)后機組實(shí)際效率最高達49.5%,遠高于設計值。該機組的投運可為沙鋼年新增發(fā)電量約5.57億kwh,折算年節約16.8萬(wàn)噸標煤,同時(shí)可減少二氧化碳排放45.93萬(wàn)噸/年,增效減排效果極其顯著(zhù)。截至目前,該項目已獲得2023年第五屆冶金建設行業(yè)BIM大賽二等獎、江蘇省BIM大賽二等獎、第七屆建筑信息模型技術(shù)應用大賽二等獎等。
      2021年10月底,中冶華天承接的山鋼永鋒臨港100MW亞臨界煤氣發(fā)電工程正式投產(chǎn)。該項目建設規模為:1×330t/h超高溫(571℃)亞臨界(17.5MPa)煤氣鍋爐+1×N100-16.7/566/566型超高溫亞臨界再熱汽輪發(fā)電機組+1×QF-110-2-10.5型發(fā)電機及其配套輔助。設計中,發(fā)電機組采用超高溫亞臨界及一次再熱技術(shù),創(chuàng )造同參數機組2.6Nm3/Kw.h的全國最低高爐煤氣單耗;機組采用低氮燃燒和循環(huán)回風(fēng)技術(shù),不投脫硝設備N(xiāo)OX排放濃度在達50mg/Nm3以下;脫硫采用低溫SDS干法脫硫技術(shù),在排煙溫度130℃~140℃工況下,SO2排放濃度在35mg/Nm3以下。此外,完全基于BIM正向設計,得到業(yè)主和施工方的高度認可;各系統預留物聯(lián)網(wǎng)接口,為智慧化運維打下堅實(shí)基礎;發(fā)電機組自動(dòng)化程度高,汽輪機組實(shí)現一鍵啟停,鍋爐和公輔系統可實(shí)現斷點(diǎn)一鍵啟停。該項目為山鋼永鋒臨港公司一期項目最大的電力保障,對穩定生產(chǎn)起到了重要支撐作用。電站建成投產(chǎn)后即滿(mǎn)發(fā),首年穩定運行8530小時(shí),平均發(fā)電功率高達103.5MW,顯著(zhù)增加了永鋒臨港基地的電力自給率,極大的提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。該工程榮獲2023年全國冶金行業(yè)工程設計優(yōu)秀成果一等獎、中冶集團2021年度BIM技術(shù)應用大賽一等獎、2022年第四屆冶金建設行業(yè)BIM大賽一等獎。
    2021年6月,中冶華天承接的馬鋼節能減排CCPP綜合利用發(fā)電工程183MW級燃氣-蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電工程正式投產(chǎn)。該項目以踐行“智慧電廠(chǎng)”理念、實(shí)現“智慧+高效清潔的電力生產(chǎn)模式”為設計目標,建設成全要素管控電廠(chǎng)?;谥腔蹜?G通訊+私有數據云雙平臺,集智能機器人、智慧房所、智慧照明、智能監控及大數據分析應用等前沿技術(shù),充分應用開(kāi)發(fā)冶金與電力生產(chǎn)運行要素整合,逐步建立智慧電廠(chǎng)平臺,實(shí)現多約束條件下全工況特性集中監控、智能聯(lián)合巡檢、無(wú)人化房所、三維可視化生產(chǎn)管理,使安全管理工作由人工管理和流程管理轉變?yōu)橹腔酃芾?,極大地提升安全管理效果。投產(chǎn)后,各項指標均高于設計值,根據2022年實(shí)測數據,實(shí)際發(fā)電效率48.3%,比目前主流的超高溫亞臨界機組發(fā)電效率提高了18%,比近年剛興起的超臨界機組發(fā)電效率提高了11%,能源利用效率優(yōu)勢極為突出;實(shí)際廠(chǎng)用電率僅2.47%,與常規BTG煤氣發(fā)電6%~7%的廠(chǎng)用電率相比低了50%以上,廠(chǎng)用電降減優(yōu)勢明顯;機組年發(fā)電量15.61×108kWh,年供電量15.22×108kWh,發(fā)電收益可觀(guān);實(shí)測SO2、NOX和粉塵排放濃度分別為24~31mg/m3、9~16mg/m3和0~1mg/m3,遠低于超低排放指標,實(shí)現經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和生態(tài)效益共贏(yíng),行業(yè)影響力顯著(zhù)。
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